生物柴油的制备技术
文章阐述了关于生物柴油燃料制作方法，以及生物柴油的制备技术的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
- 1、如何生物柴油?
- 2、溶剂再生装置
- 3、如何自己生产生物柴油
如何生物柴油?
1、国际上对生物柴油的开发形势看好，而制造生物柴油的途径主要有三条：一是利用食用油生产生物柴油；二是利用甘蔗渣发酵生产柴油；三是利用工程微藻生产柴油。 上述生物柴油制造方法--酯化、酯交换，所生产的生物柴油应该称为脂肪酸甲酯或乙酯，和石化柴油的主要成分有本质区别是酯与烃。
2、加氢：将碳氢化合物加入氢气，使其形成长链烷基化合物，即生物柴油。冷却：将生物柴油冷却至室温，以便进行进一步的加工。精馏：将生物柴油经过精馏，使其中的不饱和烷基化合物转化为饱和烷基化合物，从而使生物柴油更稳定。提纯：将生物柴油经过提纯，使其中的杂质和水分去除即可。
3、目前生物柴油主要用化学法生产，***用植物油与甲醇或乙醇在酸或碱性催化剂和230-250℃下进行酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯生物柴油。现还在研究生物酶法合成生物柴油技术。与普通柴油相比，生物柴油更有利环保，使柴油车尾气中有毒有机物排放量仅为1/10，颗粒物为20%，C02和CO排放量仅为10%。
4、生物柴油的生产工艺流程 生物柴油是由从植物油或动物脂的脂肪酸烷基单酯组成的一种可替代柴油燃料。目前，大多数生物柴油是由大豆油、甲醇和一种碱性催化剂（胆碱酯酶）生产而成的。然而还有大多数的不易被人体消化的廉价油脂能够转化为生物柴油。
5、目前生物柴油主要是用化学法生产，即用动物和植物油脂与甲醇或乙醇等低碳醇在酸或者碱性催化剂和高温（230-250℃）下进行转酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯，再经洗涤干燥即得生物柴油。甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用，生产设备与一般制油设备相同，生产过程中可产生10%左右的副产品甘油。
6、柴油的分子中一般有15个左右的碳链，而研究发现，动植物油的分子中碳数为14～18个，两者十分相近。
溶剂再生装置
溶剂再生装置是一种用于回收有机溶剂的设备，其中乙醇胺常被用作吸收硫化氢的溶剂。乙醇胺浓度对硫化氢吸收效果会产生影响。一般来说，乙醇胺浓度越高，则其对硫化氢的吸收能力也就越强。这是因为在高浓度下，乙醇胺分子之间的相互作用力增大，从而使得其分子更容易与硫化氢发生反应并形成稳定的络合物。
除去溶剂降解产物和杂质。芳烃抽提溶剂再生塔的作用是通过减压蒸馏和水蒸汽蒸馏来完成除去溶剂降解产物和杂质的任务。芳烃抽提能使用二乙二醇醚，二丙二醇醚，三乙二醇醚，四乙二醇醚，环丁砜，二基亚砜，N-甲基吡咯烷酮，N-甲酰基吗啉等，本装置使用的溶剂是环丁砜。
溶剂回收机，利用蒸馏原理，通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废、脏、旧有机溶剂再生，循环再利用。既节省大量***购成本，又减轻对环境的污染。
若***用毒性较强的溶剂进行重结晶，要***用烧瓶装置。水重结晶时，溶解固体用烧杯即可，而有机溶剂重结晶时，用圆底烧瓶溶解固体，同时需要安装回流装置，防止有机溶剂受热挥发。
如何自己生产生物柴油
重力沉淀、水洗与分层。（5）甘油的分离与粗制甲酯的获得。（6）水份的脱出、甲醇的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得。整个工艺流程实现闭路循环，原料全部综合利用，实现清洁生产。
碱催化法：用氢氧化钠或氢氧化钾为催化剂，这是目前最常用的制取方法，将植物油脂与甲醇予以酯交换（交酯化）反应，并使用氢氧化钠（油脂重量的1%）或甲醇钠作为催化剂，大约混合搅拌反应2小时，即可制得生物柴油。
生物酶法主要问题是：转化率低，短链醇对酶有一定毒性，酶易失活，酶催化剂价格贵，生产周期长。 而用酸酯交换法：就非常适合用在废油上，摆脱了以上的缺点。因此我们选择用酸酯交换法。 而且我告诉你合格的生物柴油并不是那么好生产出来的，必须要有一个先进的生物柴油成套设备。
通过酯化和酯交换反应可以将地沟油转化成生物柴油。 为了提高柴油生产效率，***用酶固定化技术，并在反应过程中分段添加甲醇，更有利于提高柴油的生产效率。
第一步，先将油脂水解成脂肪酸和甘油；第二步，将脂肪酸分离，转化成碳氢化合物。脂肪酸和烃类的差别在于，脂肪酸的碳链末端是-COOH，烃类的碳链末端是-CH3（以烷烃为例），这个反应过程是生物柴油炼制的主要难点。一般来说，为了达成这一反应，***用的方法有酸催化、碱催化和生物催化剂催化几种。
中国的生物柴油研究始于上世纪80年代，经历了物理法与化学法的双重进化。物理法包括直接混合法和微乳化法，如直接将生物质与柴油混合，形成稳定的乳状液；而化学法如高温热裂解法和酯交换法，通过化学反应将生物质转化为柴油。每一步都展现出科技与环保的巧妙融合。
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